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数控平面钻床

适用于薄板类(钣金类)零件及小孔径的钻孔及攻丝。...

产品系数

  • 参数名称
  • 最大有效加工范围
  • 工件厚度
  • 工作台
  • 气动系统
  • 总功率
  • 机床外形尺寸
  • 机床重量
  • 项目
  • 长×宽
  • 板件
  • T型槽宽度
  • 压缩空气供气压力
  •  
  •  
  •  
  • 数值
  • 1000×2000mm
  • 3~20mm
  • 22mm
  • ≥0.5MPa
  • 12.5Kw
  • 3830×2155×2640mm
  • 6.5T
主轴 主轴锥孔 BT40
最大钻孔直径 φ14mm
钻孔深度 ≤80mm
最大攻丝直径 M12
主轴转速 30~6000r/min
主轴电机功率 7.5Kw
X轴 移动速度 0~6m/min
伺服电机功率 1.7Kw
Y轴 移动速度 0~6m/min
伺服电机功率 1.1Kw×2
Z轴 移动速度 0~5m/min
伺服电机功率 1.1Kw
定位精度 X轴 0.1mm/全长
Y轴 0.1mm/全长
重复定位精度 X轴 0.05mm
Y轴 0.05mm
 
 

适用范围:

适用于薄板类(钣金类)零件及小孔径的钻孔及攻丝。

结构组成:

1)床身 床身由钢板和钢管焊接而成,经人工时效处理。铸铁工作台上有若干垂直相交的T型槽条同时台面上钻攻若干螺纹孔,其上可放置待加工的工件,通过T型槽条用压板将工件压紧。床身左右各布置两条高承载力的直线滚动导轨,双侧同步驱动横梁,保证定位精度和重复定位精度。
2) 横梁 横梁采用钢板焊接而成,经人工时效处理,消除内应力。在横梁前面安装两条高承载力的直线滚动导轨;在导轨之间配有一根精密滚珠丝杠,带动横向溜板在X向移动。
3)主轴系统 动力头的垂直(Z轴)运动由直线滚柱导轨导向,由伺服电机通过滚珠丝杠驱动,动力头采用BT40电主轴,带气动松紧刀。
4)排屑器 采用平板链式排屑器,置于床身内部,铁屑和冷却液均汇集到排屑器中,铁屑被运送到运屑车中,冷却液经排屑器回流到冷却水箱中。

 
外观图

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